鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,最寬可做到600mm的排材也比較多)將鋁及鋁合金經(jīng)熔煉、鑄錠、各種軋前準(zhǔn)備、平輥軋制、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的過(guò)程。

 

　　鋁板的生產(chǎn)工藝通過(guò)這幾進(jìn)程:配料--切開(kāi)--刨槽--切角--折彎--組板--加筋--復(fù)檢。

 

　　1、配料:按工廠所接的單,進(jìn)行資料型號(hào)、規(guī)格、色澤的選擇,以后運(yùn)到切開(kāi)機(jī)前待切開(kāi)。

 

　　2、切開(kāi):進(jìn)行切開(kāi)時(shí),先將定位器調(diào)到所需的尺度,先切一小點(diǎn)后,復(fù)核尺度是不是與需求尺度相契合,相符時(shí)開(kāi)始切開(kāi),反之進(jìn)行調(diào)整,直至契合停止.在切開(kāi)時(shí),方向要準(zhǔn)確.從左向右、從上至下,禁絕反切;切開(kāi)結(jié)束時(shí)進(jìn)行校驗(yàn),看看是不是契合規(guī)范,以后將板塊輕放于清潔渠道清潔,防止板塊飾面受損。

 

　　3、　刨槽:刨槽時(shí)要注意的是必須將加工單圖意作再次剖析、確認(rèn)、定型。

 

　　4、　切角:沖角機(jī)上沖切,切角不允許超越刨槽中心線。

 

　　5、　折彎:要注意不能重復(fù)的進(jìn)行折彎,最多折彎兩次,防止疲勞損壞.組板、加筋:首要準(zhǔn)備好組板的資料及東西,要注意組板進(jìn)程不能損害板塊飾面。